橫擔(dān)的安裝方法是：從桿頂開(kāi)始依次量取各橫擔(dān)在水泥電桿上的位置并做好記號(hào)。把橫擔(dān)與M形抱鐵合在一起，并使二者的固定燥栓孔對(duì)好，然后使M形抱鐵向下，將二者一起放到水泥電桿的安裝位置上，再把u形抱箍套在水泥電桿上穿人橫擔(dān)和N形抱鐵的固定螺栓孔．并用螺母進(jìn)行固定。通常固定橫扭的螺栓在地面安裝時(shí)不要擰得太緊，以便于在電桿上可以調(diào)節(jié)、橫擔(dān)應(yīng)裝得平正民與線(xiàn)路方向垂直，橫擔(dān)端部上下歪斜不應(yīng)大于20mm．左右歪斜不應(yīng)大于20mM。雙桿的橫擔(dān)，橫擔(dān)與電桿連接處的高應(yīng)不大于連接距離的5／1000，左右傾斜不應(yīng)大于橫擔(dān)總長(zhǎng)度的1／100。

1、 破碎及預(yù)均化  

（1）破碎水泥生產(chǎn)過(guò)程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量zuida的原料，開(kāi)采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥機(jī)械的物料破碎中占有比較重要的地位。  

（2）原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水泥生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥設(shè)備至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

3、生料均化  

新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的后一道把關(guān)作用。

4、預(yù)熱分解

水泥機(jī)械把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)xing氣料換熱過(guò)程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

水泥電線(xiàn)桿施工安裝管理制度，架設(shè)水泥電線(xiàn)桿線(xiàn)路是要按照施工方案進(jìn)行施工，嚴(yán)格按照程序施工，禁止違規(guī)操作。在架設(shè)水泥電線(xiàn)桿時(shí)安全措施是從多方面來(lái)管理的，安全施工，安裝程序操作，材料采購(gòu)質(zhì)量達(dá)標(biāo)，禁止采購(gòu)非標(biāo)不合格的產(chǎn)品，導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。

一，安全施工管理?xiàng)l例，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)制定安全施工要求，現(xiàn)場(chǎng)施工難度和現(xiàn)場(chǎng)施工條件制定必要的施工規(guī)則，必須按照安全規(guī)定操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

 二，材料要求，在原材料采購(gòu)上嚴(yán)格控制質(zhì)量，嚴(yán)禁非標(biāo)的水泥電線(xiàn)桿和鋼絞線(xiàn)原材料進(jìn)入施工，原材料對(duì)于安全至關(guān)重要，甚至一個(gè)小部件就能導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。