PHC管樁混凝土達(dá)到較高蒸壓強(qiáng)度，均需要采用較低的水灰比。這一方面有利于強(qiáng)度發(fā)揮，另一方面過(guò)高的水灰比易引起泌水，影響高溫蒸養(yǎng)過(guò)程中混凝土管樁的質(zhì)量和力學(xué)性能。國(guó)內(nèi)外研究表明，當(dāng)養(yǎng)護(hù)溫度升至80℃時(shí)，水泥水化的速度比在20℃時(shí)增加5倍；當(dāng)溫度升至100℃時(shí)，水泥水化的速度比20℃時(shí)增加9倍。水化產(chǎn)物的增多，細(xì)化水泥石內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)，有利于強(qiáng)度發(fā)展。同時(shí)，由于管樁蒸養(yǎng)過(guò)程中溫度、濕度場(chǎng)變化較復(fù)雜，水泥用水量的增加，會(huì)促進(jìn)混凝土中水汽反應(yīng)和膨脹遷移。升溫時(shí)混凝土發(fā)生熱濕膨脹，降溫時(shí)則發(fā)生失水收縮，造成混凝土粗孔孔隙率增大，總孔隙率增加，密實(shí)度下降。

水泥管管樁作為我們現(xiàn)在建筑建設(shè)行業(yè)中使用的一種管材設(shè)備，它與我們生活，生產(chǎn)，工業(yè)的應(yīng)用中都起著舉足輕重的作用。因?yàn)樗麑?duì)我們現(xiàn)在使用的廣泛性，因此我們對(duì)于水泥管在我們生產(chǎn)中使用的質(zhì)量問(wèn)題是比較重視的。今天就和大家一起來(lái)看看在使用中水泥管出現(xiàn)裂紋的原因和處理方法?！?/span>

　水泥管樁外觀產(chǎn)生裂紋的原因絕大多數(shù)是由收縮導(dǎo)致的，通常有兩個(gè)類型，其中一個(gè)是剛澆筑成的混凝土外觀水分蒸發(fā)變干所導(dǎo)致，剛澆筑完成的混凝土，經(jīng)常外界的氣溫非常的高，而空氣里面的相對(duì)濕度很小，所以說(shuō)它的外觀就能夠蒸發(fā)變干，不過(guò)它的內(nèi)部還是塑性體，這樣就會(huì)產(chǎn)生裂縫?！　?、

還有一種指的是由于水泥管樁硬化的時(shí)候水化熱使得混凝土出現(xiàn)內(nèi)外溫差所導(dǎo)致，對(duì)很深層的水泥管，在上層混凝土澆筑的時(shí)候，就會(huì)由于自重不停地沉降，那么在混凝土開(kāi)始初凝不過(guò)還沒(méi)有終凝之前，收到鋼筋或模板的連接螺栓之類的物品的時(shí)候，這一類沉降受到阻撓會(huì)出現(xiàn)裂縫?！?

預(yù)應(yīng)力混凝土先張法工藝的特點(diǎn)是：預(yù)應(yīng)力筋在澆筑混凝土前張拉，預(yù)應(yīng)力的傳遞依靠預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，為了獲得良好質(zhì)量的構(gòu)件，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，除確?；炷临|(zhì)量以外，還必須確保預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的良好粘結(jié)，使預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件獲得符合設(shè)計(jì)要求的預(yù)應(yīng)力值。 對(duì)于碳素鋼絲因其強(qiáng)度很高，且表面光滑，它與混凝土粘結(jié)力較差。因此，必要時(shí)可采取刻痕和壓波措施，以提高鋼絲與混凝土的粘結(jié)力。壓波一般分局部壓波和全部壓波兩種，施工經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為波長(zhǎng)取39mm，波高取1.5～2.0mm比較合適。 為了便于脫模，在鋪放預(yù)應(yīng)力筋前，在臺(tái)面及模板上應(yīng)先刷隔離劑，但應(yīng)采取措施，防止隔離劑污損預(yù)應(yīng)力筋，影響粘結(jié)。