水泥電桿玻璃鋼包裹法，當(dāng)環(huán)繞桿身有數(shù)條裂紋或密集細(xì)紋、局部酥裂、焊口酥裂時，可使用環(huán)氧樹脂玻璃鋼對裂紋與酥裂部位進行包裹。包裹前將原面清理干凈，酥裂部分敲除，并用水泥填補。包裹時刷一層環(huán)氧樹脂，包一層玻璃纖維布，每刷裹一層都要將空氣排出，外面一層的環(huán)氧樹脂要將玻璃纖維布完全封住，不能有氣泡。使用的環(huán)氧樹脂不能過稀，否則不能保證涂刷厚度。玻璃纖維布包裹層數(shù)視桿身損壞程度而定，一般不少于3層。此種方法不但對裂紋封閉嚴(yán)密，而且具有增加強度的作用。

近幾年來電網(wǎng)快速發(fā)展,電線路桿塔型式逐步多樣化,無拉線桿型是油田地面產(chǎn)能建設(shè)中電力線路配套、該電線桿截面抗拉、抗裂性能優(yōu)異,目前已廣泛應(yīng)用于河北南部電網(wǎng)。鋼纖維混凝土電桿具有良好的裂縫閉合和變形回復(fù)能力;摻入適量鋼纖維以后,電桿的抗裂度明顯提高,裂縫寬度顯著減小,變形性能明顯提高,而且極限承載力有所增大,呈現(xiàn)出一定的延性破壞性質(zhì),表明鋼纖維對預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的受力性能特別是裂縫和變形兩方面改善效果明顯。

 天氣的變化往往都是轉(zhuǎn)瞬之間的，有時候當(dāng)惡劣天氣到來的時候，往往都會造成一些危害，比如說大風(fēng)天氣下，就時不時的有一些水泥電線桿發(fā)生斷裂，要知道水泥桿斷裂的話所造成的危險還是比較大的，其實水泥電線桿的質(zhì)量一般來講都是很牢固的，所以導(dǎo)致電桿斷裂的原因往往是多方面的，天氣并非wei一原因。

水泥電線桿斷裂現(xiàn)象的發(fā)生絕非一日之寒在實際施工過程中，水泥電線桿的開裂表象常有發(fā)作，究其緣由首要可以分為兩個方面，一方面是電桿的施工不合理，沒有因地適合，不按規(guī)范流程操作，致使電桿開裂；別的一方面是出產(chǎn)電桿過程中，不注重出產(chǎn)流程的規(guī)范，偷工減料，也是是形成悲慘劇的首要緣由。  

 在輸變電線路施工過程中，為了可以確保水泥電線桿到達(dá)應(yīng)有的強度，咱們大概嚴(yán)厲依照規(guī)劃規(guī)范來施工。特別情況下，還大概加大埋深，有些電桿地點的農(nóng)田變成了養(yǎng)魚、養(yǎng)蟹的塘，加上長時刻的水流沖刷和人為要素，使水泥電線桿的埋深變淺，這種情況下咱們就大概采納辦法加大埋深或許替換電桿；別的一方面電桿的配套基礎(chǔ)設(shè)施，不能省的千萬不要省，比方在地下水足夠松軟土的區(qū)域，水泥電線桿根部必需要裝有水泥底盤、水泥卡盤，不然電桿會有下沉或位移的表象，致使電桿出現(xiàn)一種hu頭蛇尾的表象，受力不均致使電桿開裂；較終一方面即是后期的宣揚以及維修養(yǎng)護，平常加強線路巡視和采納電力設(shè)施維護宣揚，對有些線路采納逐漸改造等辦法，防患于未然。  

 除了在施工方面的要素，出產(chǎn)工藝也可以直接的影響水泥電線桿的開裂。首要，在出產(chǎn)過程中，若是選用殘次的原材料或許是不依照規(guī)范進行配比，都可能會形成水泥桿的橫向和縱向裂紋，這樣會增大電桿日后開裂的危險；另一方面即是在電桿的離心和蒸養(yǎng)過程中，要確保離心和蒸養(yǎng)時刻，不然脫模后的電桿達(dá)不到規(guī)劃強度，相同會有安全隱患