混凝土砌塊施工工藝

1、測量放線 結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈，并根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行墻身、門窗洞口位置彈線，同時在結(jié)構(gòu)墻柱上標(biāo)出標(biāo)高線。

2、設(shè)置坎臺 外墻體及涉水房間墻體底層為混凝土坎臺，其余部分墻體底層砌筑防滲性能較好的實心磚坎臺, 坎臺高度約為500px，用于找平、防潮、防滲，再施工上部砌體。

3、立皮數(shù)桿 在各轉(zhuǎn)角處，且間距不超過15m設(shè)立皮數(shù)桿，并拉通線。在皮數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞口、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。

4、排磚 磚砌組合不當(dāng)會影響砌體穩(wěn)定性。如果在砌筑砌塊時，排序不合理，砌塊間咬合不牢，就會降低砌體整體穩(wěn)定性。 di一皮砌筑時應(yīng)試擺，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的用手鋸或切割機(jī)等工具鋸裁成需要的尺寸。

5、砂漿拌制 為保證砂漿質(zhì)量，現(xiàn)場砌筑及抹灰均采用干混砂漿，由專人操作砂漿攪拌機(jī)，并嚴(yán)格控制水灰比，在一般氣溫條件下，攪拌好的砂漿在2小時內(nèi)須使用完。

一、水泥砌塊所需原材料：尾礦沙、生石灰、水泥、石膏和鋁尾礦沙生石灰

二、水泥砌塊配方基本比例：尾礦沙：生石灰：水泥：石膏：lv粉：膏=70：19：7：4：萬分之八。

三、水泥砌塊主要原材料化學(xué)成分要求：尾礦沙：化驗二氧化硅含量≥75%，含土量≤6%生石灰：化驗活性氧化鈣含量≥80%，但必須是中速石灰，其特點(1)消解時間15分鐘左右；(2)消解溫度≥80℃。

1、粘土：要含有一定量的松散顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。

2、水泥：摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥，能提高磚的強(qiáng)度和耐水性能，浸水后不開裂。否則，一般磚會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

3、外加劑：摻入少量外加劑（加強(qiáng)劑），除提高磚的硬結(jié)強(qiáng)度外，還能減少水泥用量，降低制品成本。

4、水：用水量適當(dāng)，磚的強(qiáng)度就高。成型水分少，磚的強(qiáng)度則差，物料在模內(nèi)阻力大，單面加壓，磚底面不密實；成型水分多，底面潮濕，出模時容易碰壞。當(dāng)砂土含水率為3—5%，成型時的用水量以10%為宜。若原料細(xì)砂過多，則降至8%。