1、石子質(zhì)量低劣。石子風(fēng)化，表面不凈，含泥量高。

2、分層嚴重。大粒徑卵石在外層堆積，水泥砂漿層厚度減薄。

3、水泥電線桿鋼模溫度過高就鋪料，造成局部水泥假凝或砼失水。

4、嚴重失水或已近終凝的落地料，不經(jīng)技術(shù)處理就又入模使用。

5、單位水泥用量大，后期水養(yǎng)不足，有的甚至出池后即裝車外運，導(dǎo)致砼后期失水干縮。

6、脫模及出池降溫速度控制不嚴，冬季未采取緩降溫措施，引起溫差裂縫。

7、電桿接頭鋼圈焊后降溫不夠就澆注。

8、合縫跑漿嚴重，修補不善。

    除了在施工方面的因素，水泥電線桿的生產(chǎn)工藝也能夠直接的影響電桿的斷裂，首先，在生產(chǎn)過程中，如果采用劣質(zhì)的原材料（混凝土、鋼筋、石子、沙子等）或者是不按照規(guī)范進行配比，都可能會造成水泥桿的橫向和縱向裂紋，這樣會增大電桿日后斷裂的風(fēng)險；另一方面就是在電桿的離心和蒸養(yǎng)過程中，千萬要保障離心和蒸養(yǎng)時間，否則脫模后的水泥電線桿達不到設(shè)計強度，一樣會有安全隱患；然后一點就是在電桿裝卸過程中，務(wù)必使用專業(yè)的吊卸機械和人員，往往很多標準的電桿都是在裝卸和運輸中受到損壞。

            水泥電桿崗位在我國，未受大的危害，全體人員仍然展現(xiàn)再次平穩(wěn)進行的態(tài)勢。雖然兩網(wǎng)改建工程結(jié)束，但國家電網(wǎng)建造的步伐并不是減慢了,只是更立刻。新農(nóng)村建設(shè)電氣自動化建造剛開始，主要是以水泥電桿主導(dǎo)，電力網(wǎng)建造中，電力線路支撐主要是以塔桿、鋼管塔為主流，占據(jù)了水泥電線桿一些商場，混凝土電桿崗位。持續(xù)開發(fā)設(shè)計大梢徑、大彎距混凝土電桿和很多特殊混凝土電桿，去習(xí)慣性商場的比賽，早已在受力桿電纜線道上得到普遍應(yīng)用，擴寬了水泥電桿的商場室內(nèi)空間和應(yīng)用行業(yè)，促使水泥電桿機器設(shè)備崗位充滿了生機和生機。