與管樁標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的問題是管樁規(guī)格太多。管樁的規(guī)格太多對(duì)管樁的生產(chǎn)和管理造成不利影響。目前管樁生產(chǎn)可以說是非標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。在生產(chǎn)的管樁中，不僅管樁的直徑有很大的不同，而且配筋、壁厚都有所不同，再加上長度的不同要求，就有十幾種、甚至幾十種不同規(guī)格的管樁，生產(chǎn)企業(yè)要滿足市場上不同規(guī)格的需求，需要具備各種不同類型的模具。生產(chǎn)企業(yè)投入很多，經(jīng)濟(jì)效益卻難以體現(xiàn)，在一定程度上影響企業(yè)的發(fā)展，也影響行業(yè)的發(fā)展。規(guī)格太多，還給不規(guī)范生產(chǎn)企業(yè)偷工減料創(chuàng)造了條件，也給有關(guān)部門的監(jiān)督管理帶來了困難。

預(yù)應(yīng)力混凝土先張法工藝的特點(diǎn)是：預(yù)應(yīng)力筋在澆筑混凝土前張拉，預(yù)應(yīng)力的傳遞依靠預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，為了獲得良好質(zhì)量的構(gòu)件，在整個(gè)生產(chǎn)過程中，除確?；炷临|(zhì)量以外，還必須確保預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的良好粘結(jié)，使預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件獲得符合設(shè)計(jì)要求的預(yù)應(yīng)力值。 對(duì)于碳素鋼絲因其強(qiáng)度很高，且表面光滑，它與混凝土粘結(jié)力較差。因此，必要時(shí)可采取刻痕和壓波措施，以提高鋼絲與混凝土的粘結(jié)力。壓波一般分局部壓波和全部壓波兩種，施工經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為波長取39mm，波高取1.5～2.0mm比較合適。 為了便于脫模，在鋪放預(yù)應(yīng)力筋前，在臺(tái)面及模板上應(yīng)先刷隔離劑，但應(yīng)采取措施，防止隔離劑污損預(yù)應(yīng)力筋，影響粘結(jié)。

預(yù)應(yīng)力筋張拉 預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用合適的張拉方法、張拉順序和張拉程序進(jìn)行，并應(yīng)有可靠的保證質(zhì)量措施和安全技術(shù)措施。 預(yù)應(yīng)力筋的張拉可采用單根張拉或多根同時(shí)張拉，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量不多，張拉設(shè)備拉力有常采用單根張拉。當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量較多且密集布筋，另外張拉設(shè)備拉力較大時(shí)，則可采用多根同時(shí)張拉。

在確定預(yù)應(yīng)力筋張拉順序時(shí)，應(yīng)考慮盡可能減少臺(tái)座的傾覆力矩和偏心力，先張拉靠近臺(tái)座截面zhong心處的預(yù)應(yīng)力筋。此外，在施工中為了提高構(gòu)件的抗裂性能或?yàn)榱瞬糠值窒捎趹?yīng)力松弛、摩擦、鋼筋分批張拉以及預(yù)應(yīng)力筋與張拉臺(tái)座之間溫度因素產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失，張拉應(yīng)力可按設(shè)計(jì)值提高5%。但預(yù)應(yīng)力筋的zui大超張拉值：對(duì)于冷拉鋼筋不得大于0.95fpyk(fpyk為冷拉鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值)；碳素鋼絲、刻痕鋼絲、鋼絞線不得大于0.80fpyk；熱處理鋼筋、冷拔低碳鋼絲不得大于0.75（fpyk為預(yù)應(yīng)力筋的極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值）。