根據(jù)生產(chǎn)工藝與設(shè)備使用說明書及本行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，由使用單位制訂出水泥制管機(jī)的管理規(guī)則、操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。

一：懸輥軸的損壞與維修

　　懸輥軸是水泥制管機(jī)的主要零件也是易損件，在全長(zhǎng)上磨損是不均勻的，尤其在與水泥管模具、滾圈接觸部分磨損較快，通常與軸上其他部位直徑相對(duì)誤差不應(yīng)超過3毫米，否則嚴(yán)重影響制品合格率。在這易損的兩處也有采用其   他保護(hù)措施的，但并不理想。

　　修補(bǔ)的方法，通常采用補(bǔ)焊后車光。zui好使用專用設(shè)備（可以自制），在補(bǔ)焊過程中工件（主軸）通常水平放置，在補(bǔ)焊時(shí)工件應(yīng)不停轉(zhuǎn)動(dòng)，而且在補(bǔ)焊結(jié)束直至主軸冷卻到常溫方可停止轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)橹鬏S屬細(xì)長(zhǎng)工件，尤其是生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力管的懸輥機(jī)主軸（5-6米長(zhǎng)），在補(bǔ)焊與冷卻過程中極易變形，嚴(yán)禁主軸在懸臂狀態(tài)進(jìn)行補(bǔ)焊和冷卻。然后對(duì)補(bǔ)焊部分車光。水泥制管機(jī)在空載運(yùn)行時(shí)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)是平穩(wěn)的，如經(jīng)修補(bǔ)或使用不當(dāng)而產(chǎn)生較明顯的跳動(dòng)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

二：故障的診斷與修理

　　對(duì)水泥制管機(jī)的一般性故障應(yīng)及時(shí)診斷處理，對(duì)主機(jī)振動(dòng)在生產(chǎn)中應(yīng)預(yù)以充分重視，因?yàn)閼逸伿剿嘀乒軝C(jī)是動(dòng)載荷（主要是沖擊）較大的設(shè)備，振動(dòng)不僅影響制品質(zhì)量，而且要損壞設(shè)備。異常的振動(dòng)通常來自主軸，在檢查故障時(shí)如主軸部分無明顯彎曲變形（通常以其跳動(dòng)量來考核），則主軸跳動(dòng)不超過1毫米，否則要檢查懸輥軸上的軸承是否有松動(dòng)與損壞或懸輥軸接頭處螺栓是否松動(dòng)或斷裂，以及懸輥軸的兩處聯(lián)接法蘭有無開裂等現(xiàn)象。查明原因后采取相應(yīng)修理辦法，在修理過程中以保證懸輥軸的精度為準(zhǔn)，具體做法修理者自定。

從水泥電桿裂紋發(fā)生以及發(fā)展的原因來看，進(jìn)行及早的處理，阻止或減緩裂紋發(fā)展是非常重要的?？偟膩碇v，可對(duì)裂紋進(jìn)行修補(bǔ)或換桿。修補(bǔ)時(shí)應(yīng)遵循封閉性、耐侯性、高強(qiáng)長(zhǎng)效的原則，環(huán)氧樹脂經(jīng)過合理配方能夠滿足要求，對(duì)于裂紋面積大、裂紋嚴(yán)重的水泥電桿可分段更換或全桿更換。 

鋼筋混凝土打樁法 一般桿根部位彎應(yīng)力比較大，而且接近土壤與潮氣，內(nèi)部可能存水、結(jié)冰，是容易產(chǎn)生裂紋的部位，裂紋發(fā)展也比較快。如果線路的下叉梁抱箍安裝位置比較靠上，可以環(huán)繞桿根澆鑄鋼筋混凝土形成護(hù)樁。護(hù)樁厚度150～200 mm，地面以下0.5 m左右，地面以上高度不超過1.5 m，否則影響使用腳扣上桿。

水泥電桿是我們?cè)陔娋€架設(shè)過程中必不可缺的一種工具，無論是農(nóng)村還是城市，水泥電桿的身影都隨處可見的，水泥電線桿質(zhì)量的好壞直接影響著供電的安全、生合安全和有效性，所以，我們?cè)谶x擇水泥電線桿的時(shí)候一定要選擇質(zhì)量較高的水泥電線桿產(chǎn)品才可以。  

1、選擇水泥電桿首先看水泥電線桿的表面，好的水泥桿外表光滑而且較直，局部麻面和粘皮較低，不能超過總體的百分之五，而且可以修補(bǔ)  　　

2、水泥電線桿的表面不能超過0.05毫米的外表面環(huán)向裂縫  　　

3、水泥電線桿的表面合縫處不允許漏漿。  　　

4、水泥電線桿的梢端及根端不應(yīng)有碰傷漏漿，但當(dāng)環(huán)向碰傷或漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的1／4，且縱向長(zhǎng)度不大于5 0mm，時(shí)，允許制造廠修補(bǔ)。