水泥電線桿拉線安裝 

 (1)水泥電線桿拉線應(yīng)根據(jù)電線桿受力情況安裝。終端桿拉線應(yīng)與線路方向?qū)φ?；轉(zhuǎn)角桿折線應(yīng)與線路分角線對(duì)正；防風(fēng)擰線應(yīng)與線路垂垂直，當(dāng)線路轉(zhuǎn)角在45度及以下時(shí)，可只設(shè)置分角拉線。拉線延比設(shè)蓋拉線。擬線勺電桿的夾角一般為45度。拉線坑的深度可按受力人小決定，一般為1．2—1．5m深。

 (2)水泥電線桿拉線的安裝程序一般是：埋好地鋪把．做好中把、上把與絕緣子的連接，把拉線的上下固定在水泥電線桿上，收緊中把和下把的連接等：埋地錨把時(shí)，要把地錨木或拉線盤改正，分層填土夯實(shí)，并注意拉線角度，填土?xí)r注意要填干土，以防松動(dòng)。

　根據(jù)生產(chǎn)工藝與設(shè)備使用說(shuō)明書及本行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，由使用單位制訂出水泥制管機(jī)的管理規(guī)則、操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。

一：懸輥軸的損壞與維修

　　懸輥軸是水泥制管機(jī)的主要零件也是易損件，在全長(zhǎng)上磨損是不均勻的，尤其在與水泥管模具、滾圈接觸部分磨損較快，通常與軸上其他部位直徑相對(duì)誤差不應(yīng)超過(guò)3毫米，否則嚴(yán)重影響制品合格率。在這易損的兩處也有采用其   他保護(hù)措施的，但并不理想。

　　修補(bǔ)的方法，通常采用補(bǔ)焊后車光。zui好使用專用設(shè)備（可以自制），在補(bǔ)焊過(guò)程中工件（主軸）通常水平放置，在補(bǔ)焊時(shí)工件應(yīng)不停轉(zhuǎn)動(dòng)，而且在補(bǔ)焊結(jié)束直至主軸冷卻到常溫方可停止轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)橹鬏S屬細(xì)長(zhǎng)工件，尤其是生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力管的懸輥機(jī)主軸（5-6米長(zhǎng)），在補(bǔ)焊與冷卻過(guò)程中極易變形，嚴(yán)禁主軸在懸臂狀態(tài)進(jìn)行補(bǔ)焊和冷卻。然后對(duì)補(bǔ)焊部分車光。水泥制管機(jī)在空載運(yùn)行時(shí)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)是平穩(wěn)的，如經(jīng)修補(bǔ)或使用不當(dāng)而產(chǎn)生較明顯的跳動(dòng)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

二：故障的診斷與修理

　　對(duì)水泥制管機(jī)的一般性故障應(yīng)及時(shí)診斷處理，對(duì)主機(jī)振動(dòng)在生產(chǎn)中應(yīng)預(yù)以充分重視，因?yàn)閼逸伿剿嘀乒軝C(jī)是動(dòng)載荷（主要是沖擊）較大的設(shè)備，振動(dòng)不僅影響制品質(zhì)量，而且要損壞設(shè)備。異常的振動(dòng)通常來(lái)自主軸，在檢查故障時(shí)如主軸部分無(wú)明顯彎曲變形（通常以其跳動(dòng)量來(lái)考核），則主軸跳動(dòng)不超過(guò)1毫米，否則要檢查懸輥軸上的軸承是否有松動(dòng)與損壞或懸輥軸接頭處螺栓是否松動(dòng)或斷裂，以及懸輥軸的兩處聯(lián)接法蘭有無(wú)開(kāi)裂等現(xiàn)象。查明原因后采取相應(yīng)修理辦法，在修理過(guò)程中以保證懸輥軸的精度為準(zhǔn)，具體做法修理者自定。

近幾年來(lái)電網(wǎng)快速發(fā)展,電線路桿塔型式逐步多樣化,無(wú)拉線桿型是油田地面產(chǎn)能建設(shè)中電力線路配套、該電線桿截面抗拉、抗裂性能優(yōu)異,目前已廣泛應(yīng)用于河北南部電網(wǎng)。鋼纖維混凝土電桿具有良好的裂縫閉合和變形回復(fù)能力;摻入適量鋼纖維以后,電桿的抗裂度明顯提高,裂縫寬度顯著減小,變形性能明顯提高,而且極限承載力有所增大,呈現(xiàn)出一定的延性破壞性質(zhì),表明鋼纖維對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的受力性能特別是裂縫和變形兩方面改善效果明顯。